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TUBERIA CON UPSET 1% DE CROMO


El uso de las tuberías de revestimiento es de vital importancia. Constituyen el medio por el cual garantizan el control del pozo y se aseguran las instalaciones para el mejor aprovechamiento y mantenimiento del pozo. Con el fin de entrar en materia, es importante mencionar que dentro de la ingeniería de perforación las tuberías juegan un papel fundamental y cumplen diversas funciones. Por su objetivo como por la función que deben cumplir al ser utilizadas en el interior del pozo.

Este elemento en tubería esencial que modifica las características de los aceros al carbono. El cromo tiene el efecto de incrementar la resistencia última a la tracción, la dureza y tenacidad del acero a temperatura ambiente. También contribuye de alguna manera a aumentar la resistencia del acero a altas temperaturas.

Una de las grandes fortalezas es aumentar en e l acero la resistencia a la abrasión y/o desgaste. Provee una mejora en la resistencia a la corrosión atmosférica. El cromo es también un instrumento que sirve para incrementar la resistencia a la oxidación a alta temperatura.

La adicción de 1% de Cromo o más puede causar un apreciable endurecimiento cuando el acero es calentado y enfriado al aire. Este factor también lo influye el contenido de carbono que acompaña al cromo en el acero.

TUBERIA L-80 el más utilizado para el grado de alta resistencia de H2S. El rendimiento mínimo es de 80 kpsi, la resistencia a la ruptura es de 95 kpsi, y el máximo límite de elasticidad es de 95 kpsi. L-80 fue el primer grado de tener una exigencia máxima dureza.

 

Materiales Resistentes a la Corrosión (CRA)

 

  • • Grados API L-80, C-90
  • • Grados propietarios para uso en medios ácidos
  • • Aceros martensíticos al cromo
  • • 3% Cromo
  • • 9% Cromo - 1% Molibdeno (CRA)
  • • 13% Cromo (CRA)
  • • Aceros Dúplex

 

TUBERÍA RESISTENTE A LA CORROSIÓN (TRC).

 

Investigaciones han demostrado que aceros con un esfuerzo de cedencia de mínimos de 90 kpsi, son inmunes a los ambientes corrosivos. En el proceso de fabricación de la TRC, se utiliza un tratamiento a base de calcio y silicio, los cuales atrapan las inclusiones no metálicas (principalmente sulfuro de manganeso), haciendo que éstas tomen una forma esférica tipo globular que impiden la acumulación de hidrógeno.

Esta tubería cuenta con un grado de acero de martensita revenida y un buen proceso de limpieza del acero que logra una homogeneidad microestructural y contienen 1% de peso en Cr, donde se ven favorecidas las propiedades mecánicas y en el aumento de la vida útil del producto en ambientes corrosivos.